TT-300酚酞防腐漆

       對于金屬、水泥、木材表面起保護作用的涂料，稱之為防腐涂料。防腐涂料除具備一般油漆的技術性如干性、粘度、細度、沖擊、附著力、柔韌性等還要具備防腐的特殊要求；根據金屬的電化學腐蝕原理，涂料的防腐功能在于涂層的屏蔽作用電阻效應、濕附著力，化學鈍化及陰極保護作用等。防腐蝕工程所用的涂料是由成膜物質(油脂、樹脂)與填料、顏料、增韌劑、有機劑等按的比例配制而成，主要適用于遭受化工大氣腐蝕、酸霧腐蝕、腐蝕性液體滴濺等部位。常用耐腐蝕涂料有過氧乙烯漆、瀝青漆、生漆、漆酚樹脂、酚醛漆、聚氨酯漆等配套品種。

       “防腐涂裝”是工程建造的很后一道工序，在大多數的防腐企業中，由于建造工期越來越短，涂裝經常不被重視，隨著外鋼結構建造業的發展及競爭的激烈化，鋼結構涂裝也就變的重要起來，防腐涂裝不僅可以改變鋼結構的外觀，增添亮麗外表，還可以阻止大氣候對鋼結構的腐蝕，延長鋼構件的使用壽命。

       隨著各國保護生態環境法規的不斷出臺、完善，防腐涂料的開發己不再象傳統型涂料只注重防護性?？傮w而言防腐涂料的發展以“五E”為主導方向，即高性能（Excellenceoffinish）、易施工（Easeofapplication）、經濟（Economics）、節能（Energysaving）、和環保（Ecology）。

       1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在溫度條件下，也能使用5年以上。

       2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm?！「鶕绹鳱ACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。

       3、附著力強：涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。

       4、方便：施工簡便，真正實現無機涂料的常溫自固化，當環境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可保證率施工，可實現優異的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質量。

       5、使用方法靈活：無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強。

防腐涂料施工的基本要求：

       ①有良好的附著力和物理機械性能：對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強，是獲得優良重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優，并具有低的收縮率，適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性能等；

       ②有良好的耐蝕性：包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。

       ③有良好的抵抗介質滲透性：重防腐涂料的優異屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。

       ④有良好的施工性能：涂層達到適當的厚度(涂層越厚，屏蔽作用越好)和結構設計要求